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【新闻】近6年砂轮产品质量问题的原因分析缸体

发布时间:2020-10-18 19:20:39 阅读: 来源:牙轮钻头厂家

砂轮属于工具范畴,被比喻为“工业的牙齿”,广泛应用于各个行业。 从总体上来讲,近几年砂轮产品抽查的合格率仍属偏低(见下表),存在种种不容忽视的问题,有些问题已严重威胁到人身财产的安全。 近6年砂轮产品质量抽查平均合格率及最低合格率砂轮产品质量问题的原因分析一、原材料问题砂轮是由多种主、辅原材料构成的复杂物系,主要材料是磨料和结合剂,辅助材料则包括填充物、增强材料等。 1、磨料问题:磨料是砂轮中起磨削作用的主要物质,目前市场上磨料质量鱼龙混杂,良莠不齐,主要表现为:1)磨料的化学成份往往是合格的,但物理性能差,例如硬度、强度、自锐性、抗破碎性、热稳定性、亲水性等;2)磨料的粒度组成较乱,与标准的规定相差较大。 2、结合剂问题:在砂轮中磨粒是靠结合剂粘结在一起的,结合剂的性能直接影响着砂轮的性能和质量。1)树脂质量不稳定,树脂中游离酚含量忽高忽低。所谓游离酚即残留在树脂中的苯酚,分子式为C6H5OH,长期加热能使硬化后的树脂裂解,影响砂轮的强度;2)树脂粉与乌洛托品混合不均匀,乌洛托品的学名叫六亚甲基四胺((CH2)6N4),作为树脂的硬化剂,乌洛托品加入量不足,树脂硬化不完全,影响砂轮的强度和硬度;含量过高,则过量的乌洛托品不与树脂结合,在硬化过程中分解挥发,使砂轮的气孔增多,降低其强度和硬度。树脂粉与乌洛托品混合不均,其后果即乌洛托品含量过高过低带来的危害;3)结合剂粒度过粗,一般认为,结合剂的粒度以细为宜,这有利于使结合剂分布均匀,有利于硬化剂的充分接触。粒度过粗,则成型料不易混合均匀,影响砂轮的硬度和强度。即使是对于粒度较粗的树脂薄片切割砂轮和钹形砂轮来讲,其选用的结合剂(树脂粉)粒度也应细于320#。制造细粒度的砂轮产品,结合剂的粒度要求为几个微米。二、制造工艺问题:砂轮制造的特点之一是工艺性很强,制造工序中的任何疏漏和偏离都可能对砂轮产品质量带来负面影响。回转试验时在破裂的砂轮中观察到,有的断裂处磨粒粗、组织松、缺失结合剂,网格布稍加拉扯就会脱离,这些缺陷的产生都与制造工艺不当有关联。制造中配混料、成型、烧成或固化、整形加工等工序问题较多。 1、配混料工序:配料是混料的前期准备。混料是将磨料、润湿剂、结合剂、填充剂等按一定的程序和方式,使润湿剂、结合剂、填充剂均匀地粘附在磨粒上使其相互之间均匀分布。 混料的关键是均匀性,成型料应达到:各成份分布均匀,保持松散性,便于摊料,具有良好的成型性能。有的生产厂机械混料或手工混料时间不够,混料及过筛操作比较马虎,达不到上述要求。 2、成型工序:正确的操作是将成型料倒在模具的中间位置,然后使用专用刮刀将料朝半径方向摊开,使其均匀地分布在模具中,使坯体达到规定的尺寸和形状,不产生裂纹或起层。有的企业员工操作不得要领,造成质量分布不均,形位公差及静平衡超差。3、烧成或固化:这是最关键的生产工序,容易造成质量问题的因素有两个,一是固化烘箱或烧成窑的温差太大;二是装炉的方式方法不当。烘箱或窑内的温差一般是未装砂轮时测定的,此时温差较小,而当烘箱或窑内装满砂轮后,装炉不当会妨碍烘箱或窑内热风的流动,温差就增加了,偏离了设定的硬化规范,使砂轮的固化(硬化)质量得不到充分的保证。 4、整形加工:有些砂轮在烧成或固化后要进行整形加工,以保证砂轮的几何尺寸、形位公差。有的企业遗漏了该道工序,有的整形加工马虎,工序不到位。5、工艺文件、工艺参数生搬硬套:一些小企业工艺文件不齐全,不会根据原材料成分的波动、气候环境条件的变化或用户的不同要求而调整工艺参数,由这些企业生产的砂轮其质量往往是不稳定的。三、设备工装问题 1、设备问题:生产设备是砂轮生产的重要物质条件,有的企业一是设备不足,如没有擀片机,缺少混料机,油压机吨位规格较少等,二是设备维护保养差,设备不能处于完好状态,因此不仅生产效率低、劳动强度大,而且产品质量不易保证。2、工装问题:一些企业工装管理薄弱,模具等没有完整的台帐,没有验收及使用记录,没有良好的存放场所,在生产现场乱堆乱放。四、检验控制问题:1、进货检验(例如原材料进厂检验)、过程检验、例行检验(通常所说的出厂检验)、确认检验等,都是砂轮生产企业实施有效检验控制的重要内容,我们看到一些企业,特别是小型企业、小作坊式生产的企业在这方面的差距明显。主要问题有制度不全,职能不落实,管理不严,检验设备短缺失控,检验人员业务素质较差等。例如:没有专门的检验机构;检验员往往兼职,且自产自检,难以严格把关;检验制度不完善,或制度内容过于原则笼统,或脱离企业实际;未经检验就转工序、入库、放行出厂的现象时有发生;管理混乱,执行标准不严,检验人员责任性差,业务能力不高,错检漏检情况多有发生; 2、检验设备短缺,管理较差。 检验设备不齐全,普通砂轮的检验设备有3大件:即回转强度试验机;喷砂硬度机(或洛氏硬度机);静平衡器(对金刚石砂轮还需要动平衡器),其它还应有薄片砂轮端面、径向跳动测定仪、内径量规、游标卡尺、砂轮切割性能试验机等。 没有执行周期检定和校准,砂轮的检验设备不仅要求配备齐全,而且要求持续保持有效的校准状态,因此要进行周期检定或校准。例如回转强度试验机必须确保两项重要的计量特性,即回转机主轴径向跳动不得超过0.07mm,满载回转情况下,主轴转速误差应不大于3%,但有的企业从来不检定。喷砂硬度机要求用标准玻璃校正,用标准砂轮硬度块检定,但有的企业标准玻璃破碎或丢失,喷嘴直径不符,或洛氏硬度机压头钢球精度超差,硬度计量值已失准,但仍盲目使用。 缺乏应有的维护和保养静平衡器两轴辊的表面粗糙度要求为Ra0.2~1.6µm,我们在现场看到,有的轴辊已锈迹斑斑,有的严重磕碰。

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